Kvadratni obroč iz betona. Vibroforme za izdelavo vodnih obročev. Iz sodov z debelimi stenami

Podeželsko kmetijstvo ne more brez hidravličnih struktur: greznic, kanalizacije in vodnjakov. Takšne objekte je najlažje zgraditi z uporabo armiranobetonskih obročev. Povedali vam bomo, kako sami izdelati betonske obroče, kako narediti kalup zanje in kako pravilno mešati betonsko raztopino.

Nič ni bolj znanega kot sadovi lastnega dela.

Opaž Splošne informacije

Na fotografiji vidimo eno od možnosti oblikovanja opažev.

Armirani betonski obroči so ena najboljših rešitev za gradnjo betonskih vodnjakov in greznic. Specifikacije betonski obroči vam omogočajo, da ne skrbite za njihovo celovitost v pogojih zmrzovanja tal, kar je postalo odločilno merilo pri izbiri materialov za naše podnebne razmere.

Nakup in dostava betonskih izdelkov na gradbišče pa ni vedno mogoča, saj cena dostave pogosto presega stroške samega izdelka. Glede na to, koliko stane vkop betonskega obroča, lahko projekt stane roko in nogo. V nekaterih regijah sploh ni gradbenih skladišč ali trgovin, zato morate vse narediti sami.

Armirani betonski obroči so najboljša rešitev za greznico.

Za to je potrebno rešiti tri težave:

  • Naredite kalup– opaž za izdelek;
  • Zmešajte visokokakovostno betonsko malto;
  • Zmes vlijemo v kalup in po končanem strjevanju izdelek odstranimo iz opaža ne da bi slednjo poškodovali.
  • Pomembno je zagotoviti enostavno demontažo opažev.

    Pomembno!
    Lahko kupite že pripravljen opaž, a potem se izgubi celoten smisel naše ideje, ker ne bomo odprli pomožne proizvodnje, za eno konstrukcijo pa je takšna pridobitev nedonosna.

    Izdelava kalupov

    Učenje izdelave kalupa za prstane.

    Betonski obroč je odsek valja z debelino stene od 80 do 160 mm. Tako ima sam izdelek notranji in zunanji premer, zunanji pa je za 8 - 16 cm večji od notranjega, kar pomeni, da moramo izbrati dva jeklena valja z določeno razliko v velikosti.

    Nasvet!
    Betonske obroče z dnom lahko izdelamo tako, da najprej vlijemo ploščo na dno jame, v katero bomo vgradili izdelek.

    Standardni obroč ima višino 90 cm z notranjim premerom 1 m, debelina stene pa je običajno 160 mm. Vendar pa lahko odstopamo od dimenzij, sprejetih v GOST, in izhajamo iz razpoložljivih sredstev. Edino, kar je potrebno upoštevati, je debelina stene vsaj 10 cm ter višina in teža izdelka, primerna za kasnejšo vgradnjo.

    Standardne dimenzije izdelka po GOST.

    Betonske obroče s ključavnico je težje izdelati, zato bomo izdelovali izdelke z gladkim robom.

    Pomembno!
    Za naše namene so primerni kovinski sodi, odseki zračnih kanalov, cevi in ​​drugi podobni izdelki.
    To so lahko tudi majhni rezervoarji ali rezervoarji, glavna stvar je cilindrična oblika, razlika v premerih znotraj 10 - 15 cm in trpežne kovinske stene.

    Zdaj pa k bistvu.

    Navodila po korakih vam bodo pomagala narediti kalup sami:

  • Vzamemo pripravljen večji valj in ga nanesemo na njegovo zunanjo in notranje stene navpične črte druga nasproti druge, notranja črta pa naj bo projekcija zunanje. Po teh linijah zvarimo na zunanji strani okenske ali vratne tečaje, po dva na vsaki strani.

    Zanke varimo vzdolž linije bodočega reza.

  • Z notranje strani z brusilko odrežemo valj vzdolž črte, da ne poškodujemo tečajev. Na eni strani odrežemo tudi objemke iz vreten v tečajih.

    Cilinder razrežemo na dva dela in odstranimo spone z vreten.

  • Vretena vzamemo iz tečajev in izdelek odpremo, ga večkrat razvijemo. Obrazec se mora zlahka odpreti.

    Odpremo in razvijemo valj.

  • Vzamemo segment notranjega valja in narišemo iste črte, le da naj tokrat razdelijo krog na dva neenaka dela, od katerih je eden dvakrat večji od drugega. Vzdolž teh linij zvarimo enake zanke, le od znotraj.

    Z notranje strani vzdolž črt zvarimo zanke.

  • Cilinder z zunanje strani prerežemo na pol z brusilko, pri čemer poskušamo ne poškodovati varjenih tečajev. Objemke vretena na eni strani odrežemo in manjše krilo odpremo navznoter ter izdelamo njegovo gibanje.

    Zelena barva označuje premična vrata, ki se odpirajo navznoter.

  • Pomembno!
    Višina notranjega valja mora za 10 - 15 cm presegati višino zunanjega valja za lažje polaganje betonske mešanice.

    Izdelava prstana

    Koliko stane kopanje betonskega obroča, je odvisno od načina namestitve.

    Za izdelavo obroča je treba opažne cilindre namestiti na ravno paleto. To je lahko kovinski ali leseni ščit ali tesno stisnjena zemlja.

    Nato morate v prostoru med valji namestiti armaturno mrežo, ki jo lahko kupite ali izdelate sami iz jeklene žice.

    Takole izgleda domači žični žar.

    Za lažji transport in namestitev izdelka je treba v rešetko vstaviti debela ušesa iz debele žice ali okovja s premerom 5 - 6 mm.

    Med valji, približno na polovici njihove višine, vstavimo lesene distančnike, katerih debelina je enaka debelini sten bodočega izdelka. To je potrebno, da se med namestitvijo deli opažev ne premikajo drug glede na drugega.

    Po tem zmešajte betonsko raztopino. Če želite to narediti, vzemite cement razreda M400 ali višje in ga zmešajte s peskom, presejanim in opranim iz gline v razmerju 1: 2,5.

    Nato dodamo vodo v količini 0,5 - 0,7 iz cementa, da zmes ne bo preveč mastna, vendar ne preredka.

    Vodo dodajte previdno, v majhnih porcijah.

    Dodamo 5 delov drobljenega kamna in mešanico dobro premešamo ročno ali z mešalnikom za beton. Končano raztopino položite v kalup do višine približno 30 cm, nato pa jo previdno stisnite s kosom ojačitve ali držalom za lopato. Vrtalno kladivo lahko naslonite na opaž v udarnem načinu in nežno vibrirate beton.

    Nato podobno polagamo plast za plastjo, ko pridemo do polovice, lahko lesene kline odstranimo. Postopoma napolnite obrazec in previdno poravnajte zgornji rob obroča, da bo čim bolj enakomeren in gladek.

    Ne pozabite vstaviti "ušes".

    Izdelek pustimo tri dni v senci pod krošnjami. Po njihovem izteku odstranimo vreteno notranjega opaža in ga odpremo navznoter. Nato na enak način odstranite zunanji del kalupa. Prstan pustite na mestu 10–15 dni, ga navlažite in zaščitite pred direktno sončno svetlobo in vetrom.

    Pri izdelavi betonske greznice se je pomembno odločiti, kako tesniti betonske obroče. Najlažji način je uporaba hidroizolacije in tesnilne mase, vendar obstaja bolj zanesljiva metoda.

    Polietilenski vložek rešuje problem tesnosti greznice.

    Pomembno!
    Plastični vstavki v betonske obroče odpravljajo nevarnost puščanja za 30 do 50 let.

    Po potrebi lahko sami naredite armiranobetonski obroč doma. Video v tem članku vam bo pomagal bolje razumeti proizvodno tehnologijo izdelka.

    Tehnologija za samolitje betonskih obročev ni posebej zapletena. Nekatere težave za lastnika mesta pri izdelavi takšnih izdelkov se lahko pojavijo morda le pri montaži opažev. Da pa bi se obroči na koncu izkazali za močne in resnično trpežne, bo lastnik vodnjaka seveda moral izbrati prave materiale za njihovo vlivanje.

    Iz česa lahko narediš kalup?

    Armirani betonski obroči se običajno vlijejo v opaž iz:

    • jeklena pločevina;
    • deske

    V obeh primerih je končana oblika montažna konstrukcija, sestavljena iz več delov. Nemogoče je izdelati neprekinjen opaž za vlivanje armiranobetonskih obročev. Konec koncev, ko se cementna malta strdi, bo zelo težko odstraniti končni izdelek iz kalupa takšne zasnove.

    Opaž te vrste je izrezan iz jeklene pločevine z brusilnikom s predhodnim rezanjem. Nato dobimo kovino z upogibanjem ustrezno obliko in jo pritrdimo v tem položaju.

    Za izdelavo lesenega kalupa:

    1. Zvarjeni so štirje ozki kovinski obroči. Premer teh opažnih elementov je izbran v skladu z notranjim in zunanjim premerom bodočega armiranobetonskega izdelka.
    2. Tako izdelane obroče navpično obložimo z deskami. Les za sestavljanje takšnega opaža ne sme biti preširok.
    3. Notranje in zunanje dele nastalega opaža razdelite na predelke.
    4. Za povezavo obokanih delov kalupa so narejene ključavnice.

    Kakšne dimenzije mora imeti armiranobetonski obroč?

    Pri izbiri dimenzij takšnega izdelka se morate seveda osredotočiti predvsem na obstoječe standarde. Konec koncev mora biti prstan na koncu čim bolj trpežen. V nasprotnem primeru lahko pri gradnji vodnjaka tak izdelek preprosto razpade.

    Na trgu danes lahko kupite večinoma standardne obroče z višino 900 mm. V prodaji so tudi druge različice podobnih izdelkov - 500, 450 in 350 mm. Toda že pripravljeni obroči te sorte veljajo za dodatne in se pri krepitvi sten vodnjakov najpogosteje uporabljajo le na samem vrhu. To je, če standardni obroč ne ustreza višini.

    Doma se tudi obročki običajno ulijejo z višino 900 mm. Toda premikanje izdelkov takšnih dimenzij na mesto namestitve, tudi z valjanjem, je lahko še vedno težavno. Zato je v odsotnosti pomočnikov morda smiselno narediti obroče manjše višine.

    Standardni premer betonskih izdelkov te vrste je običajno 1-2 m, v tem primeru se lahko debelina stene obroča giblje med 70-140 mm. Takšni standardi so predvideni samo za izdelke, ulite iz betona. Priporočljivo je, da obroče napolnite z lastnimi rokami z dodatno ojačitvijo. Pri uporabi kovinskega ojačitvenega okvirja je lahko debelina takšnih izdelkov, izdelanih neodvisno, manjša - 60-80 mm.

    Kaj potrebujete za polnjenje

    Za izdelavo betonskega obroča z lastnimi rokami morate pripraviti:

    • cement, pesek, gramoz;
    • mreža za sejanje peska;
    • betonski mešalnik;
    • lopata, samokolnica, vedra;
    • plastična folija.

    Za krepitev sten izdelka boste potrebovali tudi ojačitveno palico.

    Kako izbrati prave polnilne materiale

    Med delovanjem v vodnjaku bodo betonski obroči nenehno izpostavljeni vodi. In zato, da bi trajale čim dlje, je seveda treba za njihovo izdelavo uporabiti le najkakovostnejše materiale. Za vlivanje je priporočljivo uporabiti hidrofobni cement. Lahko pa uporabite tudi navadne, blagovne znamke, ki niso nižje od "400".

    Pri izdelavi betonskih obročev z lastnimi rokami se kot polnilo običajno uporablja kremenčev pesek. Prisotnost kakršnih koli organskih vključkov v tem materialu lahko zelo negativno vpliva na kakovost končan izdelek. Zato je treba kremenčev pesek pred mešanjem raztopine presejati in sprati z vodo.

    Druga sestavina mešanice za polnjenje obročev vodnjakov je gramoz. Menijo, da je samo granitni material te vrste primeren za izdelavo takšnih armiranobetonskih izdelkov. Za polnjenje obročev je treba izbrati prod kockaste oblike, ki ni preveč zaobljen. Ta vrsta ploščnega materiala ni primerna za takšne izdelke.

    Pri izbiri gramoza morate biti med drugim pozorni na njegovo frakcijo. Takšno polnilo ne sme biti preveč fino. Prav tako ni dovoljeno uporabljati gramoza za nasutja, ki vsebuje kamenje večje od ¼ debeline stene bodočega obroča.

    Kako narediti rešitev

    Najbolje je pripraviti raztopino za polnjenje obročev vodnjakov v betonskem mešalniku. Sprejemljivo je tudi ročno gnetenje. Vendar pa bo v betonskem mešalniku končna raztopina v vsakem primeru veliko višje kakovosti. To je posledica dejstva, da pri uporabi takšne opreme mešanica postane veliko bolj homogena v sestavi.

    Seveda ne smete narediti preveč tekoče raztopine za izdelavo prstanov. V nasprotnem primeru bo izdelek postal krhek. Konzistenca končne raztopine mora biti takšna, da ne teče iz lopate in se nanjo ne drži v grudicah.

    Raztopina za polnjenje obročev je običajno pripravljena v razmerju cement/gramoz/pesek 1:2:4. Ojačitveni okvir za obroč je pleten z jekleno palico debeline najmanj 8 mm. Za izdelavo takšnih izdelkov ni dovoljeno uporabljati zarjavelih fitingov. Takšne palice je treba pred uporabo očistiti.

    Polaganje malte v opaž

    Obroče za vodnjak je treba napolniti v enem koraku. Ti izdelki so relativno majhni in hitro polaganje malte z lastnimi rokami najverjetneje ne bo težko. Pri vlivanju morate med drugim zagotoviti, da v mešanici cementa in peska ne ostanejo zračni mehurčki. Da bi to naredili, je treba malto v opažu od časa do časa preboditi z jekleno palico.

    Če naj bi obroče vgradili v že pripravljen vodnjak s posebno opremo, jih je treba v fazi izdelave vliti jekleni tečaji za pritrditev kabla. Kasneje, pri montaži ojačitvenega sloja v gredi, bo treba te elemente odrezati z brusilnikom.

    Po polaganju raztopine je treba zgornji del obroča prekriti s polietilenom. Opaž lahko odstranite iz končnega zamrznjenega izdelka ne prej kot po dveh dneh. Prstanov ne smete takoj uporabiti za predvideni namen. Počakati morate, da beton dozori. Ta postopek običajno traja vsaj 28 dni. V prvih dveh tednih po vlivanju je treba končne obroče vsaj enkrat na dan navlažiti z vodo. To bo preprečilo pokanje zgornje plasti betona.

    Namestitev obročev

    Vodnjaki, ki že obstajajo na mestu, so običajno ojačani z betonskimi obroči s posebno opremo. V skrajnem primeru lahko uporabite kakšen domač dokaj zanesljiv dvižni mehanizem. Toda v vsakem primeru je treba delo pri namestitvi obročev v vodnjak opraviti čim bolj previdno. V rudnik jih je treba postaviti samo s pomočniki.

    Novo betonski vodnjak na mestu je mogoče urediti brez uporabe posebne opreme ali dodatnih mehanizmov. V tem primeru:

    • obroč se premakne z valjanjem na mesto bodočega vodnjaka;
    • izdelek je obrnjen z roba v običajni položaj;
    • zemlja se po delih odstrani izpod obroča, dokler ni zakopana v tla do zgornjega roba;
    • zgornji rob izdelka je prevlečen z betonsko mešanico, po kateri je nameščen naslednji obroč.

    Po tej shemi se delo nadaljuje, dokler ni dosežena zahtevana globina. Nato obroče pritrdimo s ploščami ali sponkami, da se ne premikajo. Delo se zaključi z izdelavo pokrova za nov vodnjak, na primer iz pločevine in namestitvijo dvigala ali črpalne opreme.

    Osebna oskrba z vodo, vodnjak ali opremljena greznica ne morejo samo sprejemati odpadne vode, ampak celo proizvajati plin za kuhinjski štedilnik. V takih konstrukcijah je armiranobetonski obroč glavni vključeni element. Nekateri ljudje kupijo takšne prstane in jih dostavijo neposredno na dom. Toda vsi si ne morejo privoščiti nakupa in dostave tega predmeta. Vendar ne obupajte! Obstaja možnost nakupa že pripravljenega kalupa za izdelavo obročev za vodnjake z lastnimi rokami. Oglejmo si podrobneje to tehnologijo.

    Razvoj vodnjakov

    Če pogledamo v zgodovino, lahko rečemo, da so se obročki za vodnjake prvič pojavili leta 2600 pred našim štetjem v Indiji. Tudi podobni izdelki so bili uporabljeni v starodavni Kitajski in starodavnem Rimu. Vodnjaki so prišli v Rusijo šele v 19. stoletju, ko se je potreba po njihovem delovanju povečala in takrat so bile zgrajene prve podzemne komunikacije. Toda stene prvih vodnjakov niso bile izdelane iz betona, postavljene so bile iz opeke.

    Šele v šestdesetih letih se je spremenil material, stene vodnjakov so začele izdelovati iz betona in armiranega betona. Marsikatero težavo je rešil pojav betona in armiranega betona ter z njimi vodnjakov, ki imajo več koristi, namesto opeke, s katero so obložene stene kanalizacije. Hkrati je postal delovno intenziven in dolgotrajen postopek namestitve pripomočkov lažji.

    Skupaj z zamenjavo materiala za izdelavo podzemnih komunikacij se je spremenila zasnova obroča vodnjaka. Najprej so razlike opazne na koncu obroča. Najpogostejši vodnjaški obroči so imeli ploščat zaključek, kasneje pa so se pojavili izdelki s spojnimi konci, ki so postali znani kot spojni obroči s ključavnico. Zahvaljujoč prisotnosti tako zanesljive povezave so povezovalni obroči zelo vodoodporni.

    Seveda so obroči za vodnjake, ki imajo ključavnico, postali veliko boljši od tradicionalnih, saj jih premikanje zemlje ne moti in tako ne povzroča težav pri delovanju. Gibanje obročev skupaj s tlemi je zagotovilo celovitost strukture na splošno. Toda ta sistem pritrditve ni bil 100% zanesljiv, zato je bilo razvito novo pritrjevanje - zunanje in notranje robove na obročih vodnjakov, ki zagotavljajo tesno pritrditev obročev drug na drugega in odpravijo najmanjši premik.

    Namen vodnjaških obročev

    Najprej se za vgradnjo kanalizacijskih vodnjakov uporabljajo obroči za vodnjake.
    Pogosto se uporabljajo za opremljanje avtocest in mestnih cest, kjer so namenjeni odstranjevanju neželenih usedlin. Danes se vodnjaški obroči uporabljajo tudi za gradnjo mostov preko kanalov in jarkov, različne vrste vodnjaki, različni čistilni objekti, krajinsko oblikovanje itd. Obroči za vodnjake se uporabljajo kot trajni opaž pri vgradnji inženirskih konstrukcij ali različnih temeljev. Poleg tega se obroči pogosto uporabljajo za gradnjo vodnjakov doma.

    Obstajajo sodobne različice obročev za vodnjake, na primer plastične. So lahki, zato jih je enostavno namestiti. Kot se je izkazalo, po trdnosti niso slabši od armiranega betona. Plastični obroči ne delujejo z različnimi kemičnimi elementi in nanje ne vpliva korozija. Vendar še vedno ne bodo mogli zagotoviti celotnega obsega lastnosti, na primer, imajo zelo nizko odpornost proti zmrzali.

    Kaj pojasnjuje takšno povpraševanje po teh izdelkih? Prvič, so trpežni in odporni na velike obremenitve. Drugič, material ne prepušča vode in je okolju prijazen, kar je pomembno, saj se voda, ki vstopi v strukturo, lahko uporablja za pitje in kuhanje. Omeniti velja, da so obroči za vodnjake nameščeni zelo hitro in imajo razumno ceno.

    Za kakovost kupljenih vodnjakov obstajajo določene zahteve. Jasno je, da morajo imeti takšni izdelki dobro gostoto, sicer bodo neuporabni. Obroči vodnjakov morajo biti v skladu z vsemi državnimi standardi in okoljskimi dejavniki. Dejstvo je, da se voda, ki vstopi v strukturo, lahko uporablja za pitje in kuhanje. Obroči za vodnjake morajo imeti visoko trdnost in sposobnost, da prenesejo velike obremenitve.

    Oblikovanje in izdelava vodnjaških obročev

    Klasični prstani so cilindrične oblike, obstajajo pa tudi pravokotne različice. Omeniti velja, da so lahko prstani s ključavnico ali brez nje. Navadni obroči imajo ploščat konec. Obroči za vodnjake s ključavnico so opremljeni s povezovalnimi konci. Po mnenju strokovnjakov lahko tesnost povezave ključavnice zagotovi boljšo tesnost in zanesljivost inženirskih sistemov.

    Osnovni obroči imajo standardne velikosti in se delijo na male, srednje in velika skupina. Majhna obročka imata notranji premer en meter, debelino stene 16 centimetrov, višino 90 centimetrov in težo 600 kilogramov. Notranji premer vodnega obroča srednja skupina je 1,5 metra. Tehtata eno tono in sta enako visoka. Veliki prstani tehtajo tono in pol, njihov notranji premer pa je 2 metra.

    Poleg standardnih stenskih obročev se izdelujejo stenski podaljški, ki se razlikujejo po višini in se uporabljajo za izdelavo dela vodnjaka, ki štrli nad tlemi. Takšni podaljški so manjši po višini v primerjavi z standardna možnost. Obvezen element zasnove vodnjaka so pokrovi in ​​dna, ki so vključeni v sklop naštetih skupin in imajo ustrezen premer.

    Vsako leto se proizvodnja armiranobetonskih obročev izboljšuje zaradi uvajanja novih tehnologij. Lasersko rezanje se je začelo uporabljati pri polaganju kovinske armature. Vse novosti nam omogočajo izdelavo visokokakovostnih in zanesljivih izdelkov. Zaradi poenostavitve izdelave so se končni stroški vodnjakov začeli zniževati.

    Pri izdelavi obročev za vodnjake se uporabljajo posebni kalupi. Mere zunanjega notranjega premera se določijo z opažem. V prostor teh dimenzij je nameščen okvir armaturne mreže ali žice in vlijemo raztopino. Za boljšo kompaktnost kalupa je običajno izpostavljen vibracijam, ki stisnejo beton. Posledično je izdelek zelo vzdržljiv, prenese velike obremenitve in učinkovito izpolnjuje svoj namen.

    Pri izdelavi vodnih obročev lahko namestite posebne nosilce, ki se imenujejo tekalni nosilci. Industrijski armiranobetonski obroči imajo pogosto posebne šivne ključavnice (izgledajo kot izbokline na dnu obročev in prostori zanje na vrhu). Zahvaljujoč tej konstrukcijski lastnosti je mogoče varno in tesno pritrditi gred vodnjaka, da se prepreči premik njegovih sestavnih obročev.

    DIY obroči za vodnjake

    Zdaj je čas, da razmislimo o postopni tehnologiji za izdelavo obročev za vodnjake z lastnimi rokami. Če boste vse delali postopoma in previdno, bo rezultat ustrezen.

    Kalup za vodnjak

    Obstaja veliko možnosti za izdelavo kalupa, osredotočimo se na preizkušene. Izbrati morate dva kovinska soda, ki ustrezata velikosti vodnjaka. Ekstrudirani pritrdilni trakovi na njihovih stenah ne bodo vplivali na proizvodni proces. Uporabite lahko tudi cevi ali zračne kanale potrebnega premera. Opažne cilindre lahko sestavite s povezovanjem ločeni listi skupaj. Dobre rezultate so pokazali opaži iz plastičnih valjev.

    Na zunanji površini velikega soda bodoče oblike je potrebno narediti dve vzdolžni oznaki. Sod bodo navpično razdelili na dva enaka dela. Nato morate uporabiti preproste tende za okna ali vrata. Na oznake morate postaviti dva nadstreška, tako da so njihova vrata nameščena na robovih črte, ovinek nadstreška pa vzdolž in na vrhu oznake. Nadstreški so pritrjeni na valj z zakovicami ali varjenjem. Na notranji strani soda je potrebno natančno kopirati oznake na zunanji strani.

    Z znotraj bodočo obliko odrežemo tako, da ne poškodujemo fiksnih nadstreškov na zunanji strani. Tukaj lahko uporabite brusilnik in namestite najtanjšo rezalno ploščo. Na eni strani bodočega obrazca, na mestu namestitve nadstreškov, je potrebno za vsako nadstrešek odrezati spodnje pokrove-sponke upogibnih vreten.

    Upoštevajte, da se to naredi samo na eni strani. Odrezana vretena se izvlečejo in razkrijejo nastalo obliko. Pri zapiranju obrazca je treba razviti pretočnost in primerljivost strank. Za zagotovitev, da so lopute kalupa zaklenjene na mestu, lahko uporabite rezana vretena. Izberete lahko tudi druga vretena, ki se ujemajo s premerom, kot je na sliki vodnjakov.

    Zdaj morate pripraviti notranjost za prihodnjo obliko. Če želite to narediti, morate uporabiti kovinski sod ali vnaprej pripravljen kalup. Na notranji strani je treba uporabiti dve črti za označevanje. Nahajati se morajo drug od drugega na razdalji 1/3 celotnega oboda cevi. Upoštevajte, da valj ni razdeljen na enake dele navpično, en del mora biti približno dvakrat širši od drugega. Nadstreški morajo biti nameščeni tako na notranji kot na zunanji strani.

    Črte za označevanje se kopirajo od znotraj navzven. Po tem je valj previdno razrezan vzdolž teh linij, da ne poškodujete notranjih nadstreškov. Za nadstreške, nameščene na isti liniji, morate odrezati glave vretena iz ovinka. Po tem se vretena odstranijo in nastala oblika se razvije. Pri njegovem zapiranju se popravi primerljivost strank.

    Upoštevajte, da mora biti sestavljen pogled na notranji del cevi približno pet do deset centimetrov višji od zunanjega. Zunanja oblika opaža se enostavno zapira, odpira in zaklepa z vreteni. Tudi notranja oblika se mora zlahka odpirati navznoter. Ko se obroč sprosti, je treba najprej odstraniti notranji kalup.

    Nadstreške osvobodimo snemljivih vreten, manjši del kalupa zapognemo navznoter in ga enostavno izvlečemo iz svežega obroča. Tudi zunanjo obliko je enostavno odstraniti, vendar se odpira navzven. Ta obrazec lahko uporabite večkrat. Morda bo koristno vašim prijateljem ali sorodnikom.

    Materiali za vodnjak

    Za standardno izdelavo obročev za vodnjake boste potrebovali pesek, cement, drobljen kamen, vodo, mešalnik betona, dvižne naprave, kalup, ojačan okvir in dobro gradbišče. Najprej se morate odločiti za prostornino obroča za vodnjak, ki ga boste naredili z lastnimi rokami. Zelo pomembno je, da je debelina obroča vsaj 7 centimetrov.

    Pri izdelavi betonskega obroča naj bo temperatura od 8 stopinj. V vročem vremenu morate upočasniti izhlapevanje vlage, saj če se izdelek hitro posuši, ne bo mogel pridobiti potrebne trdnosti. Izdelek lahko zaščitite pred neposredno sončno svetlobo in zagotovite potrebno vlažnost.

    Kot pri vseh betonskih delih je sestava mešanice običajno določena z razmerjem prostornine njenih komponent: pesek, gramoz in cement. Količina cementa služi kot referenčna enota. Priporočljivo je, da uporabite svež in zrel cement, ki ni nižji od razreda M400. Z zrelim mislimo na cement, ki se je po izdelavi staral vsaj trideset dni. Za izdelavo obročev za vodnjake je zelo pomembna količina vode - od 0,5 do 0,7 delov cementa, peska - od 2 do 2,5, gramoza - od 3 do 4. To razmerje bo betonu zagotovilo največjo gostoto.

    Za pripravo betona morate najprej zmešati pesek in cement, nato dodati vodo in vse znova temeljito premešati. Po tem se v nastalo mešanico doda gramoz, ki je predhodno namočen v vodi. Končano obliko je treba postaviti na ravno tla ali kovinski pladenj. Med zunanjim in notranjim valjem je treba namestiti armaturno mrežo. Če ga ni, lahko uporabite žico od dva do šest milimetrov, ki jo postopoma polagate v zavojih z dodatkom betonske sestave.

    Obroči so lahko izdelani brez uporabe ojačitve, vendar mora biti v tem primeru njihova debelina najmanj petnajst centimetrov. Ti prstani trajajo zelo dolgo. Distančni leseni zagozdi so nameščeni med valji na ravni nad povprečjem, da se prepreči premik valjev med polaganjem betonske sestave.

    Vlivanje raztopine v kalup

    Po dolgotrajnem mešanju se beton vlije v kalup z vodnjaki do višine največ 15-25 centimetrov. Po tem se raztopina stisne po celotnem premeru z uporabo debele kovinske palice 12-20 milimetrov. To je potrebno za kakovostno zbijanje oblike in trdnosti celotnega izdelka. Uporabite lahko lesen nabijač z običajno lopato, motiko ali ročajem lopate. Prostor je treba ponovno napolniti, zbijanje betonske mešanice v krogu. Ko je nivo betona nadpovprečen, lahko lesene distančnike odstranimo.

    Zapolniti morate celotno obliko in temeljito izravnati izpostavljeno površino vlitega betona. Zaželeno je, da je ta površina gladka, saj bo priklopna površina. Obliko, napolnjeno z betonsko malto, lahko vibriramo, kar bo pomagalo čim bolj stisniti beton in zapolniti vse možne praznine. Po potrebi lahko po tem postopku dodamo še malo betonske mešanice. Toda postopek vibriranja ni obvezen.

    Za zagotovitev dobre tesnosti se uporabljajo posebni pokrovi, ki zagotavljajo popolno izolacijo in blokirajo vstop tujih predmetov ali tekočin, kot je prikazano v videoposnetku o obročkih vodnjakov. Ta pristop je še posebej uporaben, če se konstrukcija nahaja na odprtem prostoru ali ni zaščitena z nadstreškom.

    Po treh do štirih dneh je kalup mogoče razstaviti. Če sta vlaga in temperatura optimalni, lahko prstan že naslednji dan sprostimo iz kalupa. Ne moremo ga premikati ali valjati, saj zmes še ni popolnoma strjena. Če želite dobiti dovolj močan beton, morate gotov obroč močiti z vodo naslednjih 7 dni. Obročke lahko uporabimo po desetih dneh izpostavljenosti, če sta temperatura optimalna in vlažnost dobra.

    Namestitev vodnjakov se izvaja z žerjavi, nameščeni so drug nad drugim po principu piramide. Da preprečite premikanje teh obročev relativno drug glede na drugega med namestitvijo, jih običajno pritrdite skupaj na štirih mestih z jeklenimi nosilci ali ploščami. Da bi prihranili čas, ki je potreben za namestitev vodnjaka, je najbolje narediti obročke za vodnjake s ključavnico, vendar bo to porabilo več materiala.

    Če želite, da vodnjak traja čim dlje, morate izvesti zunanjo hidroizolacijo. V ta namen se obročki obdelajo s posebno raztopino. Če je proizvodna tehnologija motena in je kakovost materiala slaba, obstaja nevarnost zastrupitve z vodo iz vodnjaka, v katerem so ti izdelki položeni.

    Tako se obroči za vodnjake uporabljajo za vgradnjo v kanalizacijske, plinske, vodovodne sisteme, revizijske stene in vodnjake. Obseg uporabe teh izdelkov je precej obsežen. Če želite takšen prstan izdelati sami, v tem ni nič težkega. Doma morate imeti posebno opremo za izdelavo obročev za vodnjake in prostorno območje. Potrebno je strogo upoštevati vsako fazo gradnje in narediti vse previdno in počasi.

    Večina konstrukcij za domačo avtonomno kanalizacijo je nameščena z armiranobetonskimi obroči za vodnjake. podatki strukturni elementi Zanje je značilna visoka trdnost in lahko prenesejo znatne obremenitve, ki izhajajo iz premikov tal. Edina relativna pomanjkljivost je strošek, ki ga ni mogoče imenovati nizek. Zato postajajo opaži za obroče vse bolj priljubljeni, kar vam omogoča, da jih sami vlijete doma.

    Ti strukturni elementi se uporabljajo pri vgradnji vodnjakov za različne namene:

    • Kanalizacija.
    • Voda iz pipe.
    • Za polaganje električnih komunikacij.
    • Za vgradnjo vodnjakov za oskrbo s pitno vodo.

    Uporaba armiranega betona v vseh teh pogojih je utemeljena z naslednjimi lastnostmi materiala:

    • Preprosta tehnologija izdelave. Opaž za betonske obroče omogoča vlivanje elementov standardne višine (običajno 0,9 metra) s premerom do 2 metra.

    Uporaba jeklenega ojačitvenega okvirja ali posebnih vlaken zagotavlja večjo trdnost izdelka.


    • Da bi zagotovili minimalno absorpcijo vlage, lahko uporabite beton različnih razredov z dodatkom določenih plastifikatorjev in hidroizolacijskih sredstev.

    V nekaterih primerih se izvaja samoproizvodnja obročev brez predhodne ojačitve. To vam omogoča znatno zmanjšanje teže izdelka in poenostavitev postopka namestitve, hkrati pa se življenjska doba vodnjaka, izdelanega iz takšnih elementov, nekoliko zmanjša. Zato je priporočljivo, da se ti obroči uporabljajo samo za kratkotrajne strukture.

    Tehnologija izdelave prstanov

    Za pridobitev visokokakovostnega izdelka je treba biti še posebej previden pri izbiri materialov za pripravo betonske mešanice. Tudi če je kupljen visokokakovosten tovarniški opaž za armiranobetonske obroče, bo njihova kakovost in trdnost vprašljiva, če se uporabi zastareli cement.

    Za izdelavo takšnih armiranobetonskih izdelkov je treba uporabiti naslednje materiale:

    Izdelava dobro armiranih betonskih obročev s tehnologijo vibrokompresije

    • Stopnja cementa je najmanj 400, zato je treba izbrati le svež material, ki ni bil izpostavljen dolgoročnemu skladiščenju.
    • Bolje je uporabiti kremenčev pesek srednje velikosti.
    • Prav tako velja za pomembno prava izbira drobljen kamen Prednost je treba dati bolj trpežnemu materialu iz granita ali apnenca. Za proizvodnjo betona je strogo prepovedano uporabljati lomljeno opeko.

    Da bi zagotovili visoko hitrost izdelave obročev, je priporočljivo uporabiti gospodinjske mešalnike betona. Ne le bistveno zmanjšajo stroške dela, temveč omogočajo tudi skoraj neprekinjeno polnjenje ločenega obroča, kar pozitivno vpliva na kakovost izdelka.

    Nekaj ​​besed je treba povedati o proizvodni tehnologiji. Pogosto se v domači proizvodnji zatečejo k ročnemu zbijanju betona, nameščenega v opaž. Vendar pa njegova kakovost v mnogih primerih pušča veliko želenega. večina najboljša možnost- proizvodnja armiranobetonskih izdelkov s tehnologijo vibrokompresije.

    V tem primeru je opaž za obroče vodnjakov nameščen na posebni vibrirajoči plošči.

    Ko pogon (ki je lahko drugačne izvedbe) deluje, plošča niha z visoko frekvenco in majhno amplitudo. To zagotavlja maksimalno možno zbijanje betonske mešanice.

    S kakovostnim zbijanjem betona je mogoče v kratkem času razstaviti opaž, kar bistveno poveča produktivnost delavcev, ki sodelujejo pri izdelavi armiranobetonskih obročev.

    Kako narediti opaž za obroče

    Vprašanje, kako sami izdelati opaž za armiranobetonske obroče, skrbi številne zasebne razvijalce. Glavna težava je povezana z ukrivljenostjo površine, medtem ko morajo biti navznoter obrnjene strani zelo gladke, da se zagotovi enostavno razstavljanje opažnih elementov.

    Prej je bila proizvodnja takšnih elementov izvedena po tehnologiji, podobni proizvodnji sodov:

    • Za izdelavo zunanjega obroča sta bila pripravljena dva ščita z izrezanim krogom, katerega premer je ustrezal zunanji velikosti armiranobetonskega obroča. Nato so po celotnem obodu pritrdili ozke lesene zakovice (deske s poševnimi robovi).
    • Za izdelavo notranjega obroča je bila vrsta zakovic vtisnjena na krožno obliko.
    • Po tem je bil notranji opaž vstavljen v zunanji. V tem primeru so bile površine, obrnjene proti betonu, prekrite s plastjo strešnega materiala za poenostavitev demontaže.

    Izdelava takšnega opaža je bila delovno intenzivna in ni bila povsem priročna za uporabo.

    Enostavnejša metoda je uporaba kovinskih sodov in zračnih kanalov ustreznega premera. Za lažjo namestitev opažev je razrezan na 2 dela vzdolž ravnih navpičnih črt. V tem primeru so na enem spoju nameščeni tečaji vrat, na drugem spoju pa so nameščene spone, ki lahko držijo opaž zaprt. Pri izdelavi upoštevajte, da zunanji obroč naj se odpre navzven, notranja pa navznoter. Ta dizajn bo zelo enostavno odstraniti iz že ulitega prstana.

    Izdelava opažev in samostojna izdelava armiranobetonskih obročev lahko znatno zmanjšata stroške gradnje avtonomnega kanalizacijskega sistema ali polaganja drugih komunikacij.

    Okoliščine so me prisilile z lastnimi rokami. V vročem poletju leta 2010 so se številni poletni prebivalci soočili s problemom oskrbe z vodo.

    Vodnjaki, ki zagotavljajo nemoteno vodo, so presahnili.

    Pri gradnji vodnjakov večina lastnikov podeželskih in primestnih območij uporablja armiranobetonske obroče z notranjim premerom 1000 mm in višino 900 mm.

    Zdi se, da poglobitev vodnjaka ni problem, a ...

    Ne bo mogoče poravnati obročev vodnjaka, ki so vpeti v zemljo, izkopati vodnjak z vseh strani je nerealno ...

    Prva stvar, ki mi pride na misel, je, da je lažje izkopati novega, vendar je cena prstanov za 2000 rubljev takoj poskočila na 2300-2400 rubljev, ni jih na zalogi, čakalna vrsta je predvidena za 2-3 mesece v vnaprej. Vendar sem žejen in moram zaliti vrt. Če malo pomigaš z možgani in vstaneš s sedežne garniture blizu televizorja, potem je to težavo mogoče rešiti v nekaj dneh, nekaterim prihraniti pomemben del družinskega proračuna, nekaterim pa začeti donosen posel. Samoumevno je, da mora biti zunanji premer obročev za poglobitev obstoječega vodnjaka manjši od 1000 mm. Vzel sem zunanji premer 840 mm, notranji premer 700 mm in višino obroča 600 mm. Beton za tak obroč bo zahteval 100 litrov, to je približno 180 kg, za pripravo katerega potrebujete 50 kg cementa (180-190 rubljev), 130 kg peska (45-50 rubljev), vedro vode in približno 10 kg žice (naj bo 100 rubljev, vendar bom vseeno našel 4-6 mm žico ali jo nekje ukradel). Stroški ne presegajo 340 rubljev. za 0,6 linearnega metra bodočega vodnjaka. Koliko bi standardni prstan stal 2400 rubljev, če njegova višina ne bi bila 900 mm, ampak 600 mm? 2400 rubljev. : 900 mm x 600 mm = 1600 rub. Prihranimo 1260 rubljev. na vsakem prstanu. Vstanem s kavča in grem v garažo (tudi delavnica in skladišče nelikvidnega blaga).

    Da bo takoj jasno, pokažem končano DIY kalup za obročke za vodnjake.

    To sem moral storiti. Pravzaprav naredite opaž za obroče z lastnimi rokami ni težko. Kako narediti kalup za obroče Hitro sem se domislil.

    Če znate uporabljati škarje za kovino, brusilko in malo električnega varjenja, je zastava v vaših rokah in naj se čopiči odlomijo.

    S škarjami za kovino sem iz jeklene pločevine izrezal dva obroča debeline 1,8 mm z notranjim premerom 840 mm in zunanjim premerom 900-950 mm. Zunanji premer ni pomemben - to bodo ojačitvena rebra za zunanji del opaža. Škarje dobro režejo, če podaljšaš ročaje. Pločo širine 600 mm zvaljam v "cev", zgoraj in spodaj sta obroča, skuham, nastalo stvar razrežem z mlinčkom na dve polovici, mesta reza ojačam s kotnim jeklom z luknjami za vijaki za montažo in demontažo.

    Z notranjostjo je težje ... treba se je domisliti, da po vlivanju ne bo stisnjen z betonom in se bo lahko prosto odstranil. Zato mora biti pred vlivanjem njegov premer enak konstrukcijskemu, tj. 700 mm in po polnjenju - zmanjšanje za 15-25 mm.

    To težavo sem rešil tako, da sem uničil dve stari avtodvigalki in iz njiju naredil napravo za stiskanje in raztezanje na štiri strani.

    Lažje je pokazati kot razložiti:

    Notranji “sod” sestavim iz dveh okroglih delov premera 700 mm (kot sta dno in pokrov), stena soda pa je spet iz jeklene pločevine širine 600 mm. Pločo ponovno zvijem v cev, da se ne razvalja - zategnem z jeklenico in vitlom, prekuham dno in pokrov. V pokrovu in dnu končnega soda sem izrezal kvadratne luknje (okroglih ne morem izrezati z brusilnikom), namestil notri popačenje, ki je izšlo iz dvigalk, ga razrezal na 4 dele in okrepil rezalne točke z kotiček.

    Preverjam, ali deluje mehanizem kompresije in dekompresije:

    Deluje dobro.

    Naj se malo oddaljim: če naredite tulce iz tanke kovine, na primer iz pocinkanega jekla z debelino 0,55-0,8 mm, širino 600 mm in premerom 700 in 840 mm, potem z njihovo pomočjo ne boste počakati je treba, da se beton, vlit v domačega, strdi, in takoj po vibriranju betonske mešanice odstraniti opaž. Tako bo možno odliti ne samo en obroček na dan, temveč toliko parov kartuš, ki jih pripravite. Tudi tanka kovina rokavov bo preprečila širjenje betonske mešanice po odstranitvi opaža.

    Na tej fotografiji opazite vijake. Med drugim delujejo kot omejevalniki dekompresije.

    Zdaj veste, kako narediti opaž za obroče. Nato pletemo ojačitveni okvir. Njegova zasnova je lahko poljubna, glavna stvar je, da razdalja med palicami ni večja od 200 mm v višino in 300 v obodu. Premer - 770 mm. Ne pozabite sprostiti zank.

    Tole sem dobil:

    Najamemo brezplačno delovno silo v obliki sorodnikov za mešanje betonske mešanice v stari kadi. Sorodnikov mi ni uspelo ujeti, imam pa mešalnik za beton.

    Končano zmes vlijemo v domač opaž za obroče, vibriramo kos ojačitve in gremo piti pivo na kavč pod televizorjem do naslednjega dne. Čez noč se bo beton strdil in doma narejeno obliko lahko odstranite.

    Zunanji del se enostavno odstrani. Notranji del je treba odstraniti previdno, da ne poškodujete sten obroča. Bolje je, da to storite skupaj ali zgradite dvižni mehanizem, kot je žerjav.

    Zvoni naravne razmere Bolje je, da ga pustite dva tedna, da pridobi moč, potem lahko nakladate, prevažate, obračate, če seveda niste varčevali s cementom ...