La agricultura rural no puede prescindir de estructuras hidráulicas: fosas sépticas, alcantarillas y pozos. La forma más sencilla de construir estos objetos es utilizando anillos de hormigón armado. Le diremos cómo hacer usted mismo anillos de hormigón, cómo hacerles un molde y cómo mezclar correctamente la solución de hormigón.

No hay nada más familiar que los frutos de tu propio trabajo.

EncofradoInformación general

En la foto vemos una de las opciones de diseño del encofrado.

Los anillos de hormigón armado son una de las mejores soluciones para la construcción de pozos de hormigón y fosas sépticas. Especificaciones Los anillos de hormigón permiten no preocuparse por su integridad en condiciones de suelo helado, lo que se ha convertido en el criterio determinante a la hora de elegir materiales para nuestras condiciones climáticas.

Sin embargo, no siempre es posible comprar y entregar productos de hormigón en el sitio de construcción, porque el precio de entrega a menudo excede el costo del producto en sí. Teniendo en cuenta lo que cuesta enterrar un anillo de hormigón, el proyecto puede costar un ojo de la cara. En algunas regiones no hay almacenes ni tiendas de construcción, por lo que tendrás que hacerlo todo tú mismo.

Los anillos de hormigón armado son la mejor solución para una fosa séptica.

Para ello es necesario resolver tres problemas:

Es importante garantizar un fácil desmontaje del encofrado.

¡Importante!
Se pueden comprar encofrados ya hechos, pero entonces se pierde todo el sentido de nuestra idea, porque no vamos a abrir una producción auxiliar y, para una construcción, tal adquisición no es rentable.

fabricación de moldes

Aprendiendo a hacer un molde para anillos.

Un anillo de hormigón es una sección de un cilindro con un espesor de pared de 80 a 160 mm. Por lo tanto, el producto en sí tiene diámetros interior y exterior, y el exterior es entre 8 y 16 cm más grande que el interior, lo que significa que debemos seleccionar dos cilindros de acero con la diferencia de tamaño especificada.

¡Consejo!
Se pueden hacer anillos de hormigón con fondo vertiendo primero una losa en el fondo del pozo en el que se instalará el producto.

Un anillo estándar tiene una altura de 90 cm con un diámetro interior de 1 m, mientras que el espesor de la pared suele ser de 160 mm. Sin embargo, podemos desviarnos de las dimensiones aceptadas en GOST y proceder con los medios disponibles. Lo único que hay que tener en cuenta es el espesor de pared de al menos 10 cm y la altura y peso del producto adecuados para su posterior instalación.

Dimensiones estándar del producto según GOST.

Los anillos de hormigón con cerradura son más difíciles de hacer, por lo que haremos productos con un borde liso.

¡Importante!
Para nuestros fines, son adecuados barriles metálicos, secciones de conductos de aire, tuberías y otros productos similares.
También pueden ser tanques o tanques pequeños, lo principal es una forma cilíndrica, una diferencia de diámetro entre 10 y 15 cm y paredes metálicas duraderas.

Ahora al grano.

Las instrucciones paso a paso te ayudarán a hacer el molde tú mismo:

¡Importante!
La altura del cilindro interior debe exceder la altura del cilindro exterior entre 10 y 15 cm para facilitar la colocación de la mezcla de hormigón.

hacer un anillo

El costo de cavar un anillo de concreto depende del método de instalación.

Para realizar el anillo, los cilindros de encofrado deben instalarse sobre un palet plano. Puede ser un escudo de metal o madera o tierra muy compactada.

Luego, en el espacio entre los cilindros, debe instalar una malla de refuerzo, que puede comprar o fabricar usted mismo con alambre de acero.

Así es una parrilla de alambre casera.

Para facilitar el transporte y la instalación del producto, se deben insertar en la rejilla orejas gruesas hechas de alambre grueso o accesorios con un diámetro de 5 a 6 mm.

Entre los cilindros, aproximadamente a la mitad de su altura, insertamos espaciadores de madera, cuyo espesor es igual al espesor de las paredes del producto futuro. Esto es necesario para que durante la instalación las piezas del encofrado no se muevan entre sí.

Después de esto, mezcle la solución de hormigón. Para ello, tome cemento de grado M400 o superior y mézclelo con arena tamizada y lavada de arcilla en una proporción de 1:2,5.

Luego agregue agua en una cantidad de 0,5 a 0,7 del cemento, para que la mezcla no quede demasiado grasosa, pero tampoco demasiado líquida.

Agrega agua con cuidado, en pequeñas porciones.

Agregue 5 partes de piedra triturada y mezcle bien la mezcla a mano o con una hormigonera. Colocamos la solución terminada en el molde a una altura de unos 30 cm, luego de lo cual la compactamos cuidadosamente con un trozo de refuerzo o un soporte para pala. Puede apoyar un taladro percutor contra el encofrado en modo de impacto y hacer vibrar suavemente el hormigón.

Luego colocamos de manera similar capa por capa, cuando lleguemos a la mitad, se pueden quitar las cuñas de madera. Llene gradualmente el formulario y nivele con cuidado el borde superior del anillo, tratando de que quede lo más uniforme y liso posible.

No olvides insertar las "orejas".

Dejamos el producto durante tres días a la sombra bajo un dosel. Una vez caducados, retiramos el husillo del encofrado interior y lo abrimos hacia dentro. Luego retira la parte exterior del molde de la misma forma. Deje el anillo en su lugar durante 10 a 15 días, hidrátelo y protéjalo de la luz solar directa y del viento.

Al hacer un tanque séptico de concreto, es importante decidir cómo sellar los anillos de concreto. La forma más sencilla es utilizar impermeabilizante y sellador, pero existe un método más fiable.

El inserto de polietileno resuelve el problema de la estanqueidad de las fosas sépticas.

¡Importante!
Los insertos de plástico en los anillos de hormigón eliminan el riesgo de fugas durante 30 a 50 años.

Si es necesario, puedes hacer tú mismo un anillo de hormigón armado en casa. El video de este artículo lo ayudará a comprender mejor la tecnología de producción del producto.

La tecnología de los anillos de hormigón autofabricados no es especialmente compleja. Algunas dificultades para el propietario del sitio en la fabricación de dichos productos pueden surgir, quizás, solo con el montaje del encofrado. Sin embargo, para que los anillos resulten resistentes y verdaderamente duraderos, el propietario del pozo, por supuesto, deberá elegir los materiales adecuados para verterlos.

¿De qué se puede hacer un molde?

Los anillos de hormigón armado se suelen verter en encofrados hechos de:

• hoja de acero;
• tableros

En ambos casos, la forma terminada es una estructura prefabricada que consta de varias partes. Es imposible realizar encofrados continuos para el vertido de anillos de hormigón armado. Después de todo, una vez que el mortero de cemento se haya endurecido, será muy difícil sacar el producto terminado del molde de dicho diseño.

El encofrado de este tipo se corta de chapa de acero con una amoladora con corte preliminar. A continuación, se le da al metal la forma adecuada doblándolo y fijándolo en esta posición.

Para hacer un molde de madera:

1. Se sueldan cuatro anillos metálicos estrechos. El diámetro de estos elementos de encofrado se selecciona de acuerdo con el diámetro interior y exterior del futuro producto de hormigón armado.
2. Los anillos así realizados se recortan verticalmente con tablas. La madera para montar dicho encofrado no debe ser demasiado ancha.
3. Divida las partes internas y externas del encofrado resultante en compartimentos.
4. Se hacen cerraduras para conectar las partes arqueadas del formulario.

¿Qué dimensiones debe tener un anillo de hormigón armado?

Al elegir las dimensiones de dicho producto, por supuesto, debe centrarse principalmente en los estándares existentes. Después de todo, al final el anillo debe ser lo más duradero posible. De lo contrario, al construir un pozo, dicho producto simplemente puede desmoronarse.

En el mercado actual se pueden comprar principalmente anillos estándar con una altura de 900 mm. Hay otras versiones de productos similares a la venta: 500, 450 y 350 mm. Pero los anillos confeccionados de esta variedad se consideran adicionales y, al reforzar las paredes de los pozos, se usan con mayor frecuencia solo en la parte superior. Es decir, si el anillo estándar no encaja en altura.

En casa también se suelen fundir anillos con una altura de 900 mm. Pero trasladar productos de tales dimensiones al lugar de instalación, incluso rodando, puede resultar complicado. Por lo tanto, en ausencia de asistentes, puede tener sentido hacer anillos de menor altura.

El diámetro estándar de productos de hormigón de este tipo suele ser de 1 a 2 m, en cuyo caso el espesor de la pared del anillo puede variar entre 70 y 140 mm. Estas normas se aplican a los productos fabricados únicamente con hormigón. Se recomienda llenar los anillos con sus propias manos con refuerzo adicional. Cuando se utiliza un marco de refuerzo de metal, el grosor de dichos productos, fabricados de forma independiente, puede ser menor: 60-80 mm.

Lo que necesitas para llenar

Para hacer un anillo de hormigón con tus propias manos, debes preparar:

• cemento, arena, grava;
• malla para tamizar arena;
• hormigonera;
• pala, carretilla, baldes;
• película plástica.

También necesitará una varilla de refuerzo para fortalecer las paredes del producto.

Cómo elegir los materiales de relleno adecuados

Durante la operación en un pozo, los anillos de concreto estarán constantemente expuestos al agua. Y por lo tanto, para que duren el mayor tiempo posible, para su fabricación sólo se deben utilizar materiales de la más alta calidad. Es recomendable utilizar cemento hidrófobo para el vertido. Pero también puedes utilizar los habituales, de marcas no inferiores a “400”.

La arena de cuarzo se suele utilizar como relleno al hacer anillos de hormigón con sus propias manos. La presencia de inclusiones orgánicas en este material puede tener un impacto muy negativo en la calidad. producto terminado. Por lo tanto, antes de mezclar la solución, la arena de cuarzo debe tamizarse y lavarse con agua.

Otro componente de la mezcla para llenar los anillos de pozos es la grava. Se cree que sólo el material granítico de este tipo es adecuado para la fabricación de dichos productos de hormigón armado. Para rellenar los anillos, conviene seleccionar grava en forma de cubo y no demasiado redondeada. El material de placa de este tipo no es adecuado para este tipo de productos.

A la hora de elegir grava, entre otras cosas, hay que prestar atención a su fracción. Este relleno no debería ser demasiado fino. Tampoco está permitido utilizar grava para el relleno que contenga piedras de más de ¼ del espesor de la pared del futuro anillo.

Cómo hacer una solución

Lo mejor es preparar una solución para llenar los anillos de pozo en una hormigonera. También es aceptable el amasado manual. Sin embargo, en una hormigonera, la solución terminada será en cualquier caso de una calidad mucho mayor. Esto se debe al hecho de que cuando se utiliza dicho equipo, la mezcla resulta mucho más homogénea en su composición.

Por supuesto, no debes hacer que la solución sea demasiado líquida para hacer anillos. De lo contrario, el producto acabará siendo frágil. La consistencia de la solución terminada debe ser tal que no se salga de la pala y no se pegue en grumos.

Una solución para rellenar anillos se suele preparar en una proporción cemento/grava/arena de 1:2:4. El marco de refuerzo para el anillo se teje con una varilla de acero con un espesor de al menos 8 mm. No se permite el uso de accesorios oxidados para la fabricación de dichos productos. Estas varillas deben limpiarse antes de su uso.

Colocar mortero en encofrado

Los anillos del pozo deben llenarse en un solo paso. Estos productos son relativamente pequeños y lo más probable es que no sea difícil colocar rápidamente el mortero con sus propias manos. Al verter, entre otras cosas, debe asegurarse de que no queden burbujas de aire dentro de la mezcla de cemento y arena. Para ello, de vez en cuando se debe perforar el mortero del encofrado con una varilla de acero.

Si se supone que los anillos se instalarán en un pozo ya preparado utilizando un equipo especial, en la etapa de fabricación se deben verter. bisagras de acero para fijar el cable. Posteriormente, a la hora de montar la capa de refuerzo en el eje, habrá que cortar estos elementos con una amoladora.

Después de colocar la solución, la parte superior del anillo debe cubrirse con polietileno. El encofrado se puede retirar del producto congelado terminado no antes de dos días. No debe utilizar los anillos para el fin previsto de inmediato. Debes esperar a que madure el hormigón. Este proceso suele tardar al menos 28 días. Durante las primeras dos semanas después del vertido, los anillos terminados deben humedecerse con agua al menos una vez al día. Esto evitará que la capa superior de hormigón se agriete.

Instalación de anillos

Los pozos que ya existen en el sitio suelen reforzarse con anillos de hormigón utilizando equipos especiales. Como último recurso, puede utilizar algún mecanismo de elevación casero bastante confiable. Pero en cualquier caso, el trabajo de instalación de anillos en el pozo debe realizarse con el mayor cuidado posible. Deben ser colocados en la mina únicamente con ayudantes.

Nuevo pozo de concreto se puede organizar en el sitio sin el uso de equipos especiales o mecanismos adicionales. En este caso:

• el anillo se mueve rodando hasta la ubicación del futuro pozo;
• el producto se voltea desde su borde hasta su posición normal;
• la tierra se retira de debajo del anillo en porciones hasta que queda enterrada en el suelo hasta el borde superior;
• el borde superior del producto se recubre con una mezcla de hormigón, después de lo cual se instala el siguiente anillo.

Según este esquema, el trabajo continúa hasta alcanzar la profundidad requerida. A continuación, se fijan las anillas con placas o grapas para que no se muevan. El trabajo se completa haciendo una tapa para un pozo nuevo, por ejemplo, con chapa de metal e instalando un elevador de cangilones o un equipo de bombeo.

Un suministro de agua personal, un pozo o un tanque séptico equipado no solo puede recibir aguas residuales, sino también producir gas para la estufa de la cocina. En tales estructuras, el anillo de hormigón armado es el elemento principal involucrado. Algunas personas compran estos anillos y los reciben directamente en su casa. Pero no todo el mundo puede permitirse la compra y el envío de este artículo. Sin embargo, ¡no te desesperes! Existe la opción de comprar un molde ya preparado para hacer anillos con sus propias manos. Echemos un vistazo más de cerca a esta tecnología.

La evolución de los anillos de pozo.

Si nos fijamos en la historia, podemos decir que los anillos de pozo aparecieron por primera vez en el año 2600 a. C. en la India. Además, se utilizaron productos similares en la antigua China y la antigua Roma. Los anillos de pozos llegaron a Rusia recién en el siglo XIX, cuando aumentó la necesidad de su funcionamiento, y fue en ese momento cuando se construyeron las primeras comunicaciones subterráneas. Pero las paredes de los primeros anillos de pozo no eran de hormigón, sino de ladrillo.

Sólo en los años sesenta se cambió el material: las paredes de los anillos de pozo comenzaron a ser de hormigón y hormigón armado. Muchos problemas se resolvieron con la aparición del hormigón y del hormigón armado, y con ellos los anillos de pozo, que tienen más beneficios, en lugar del ladrillo utilizado para revestir las paredes de la alcantarilla. Al mismo tiempo, el proceso de instalación de servicios públicos, que requiere mucho tiempo y mano de obra, se ha vuelto más sencillo.

Junto con el reemplazo de material para la fabricación de comunicaciones subterráneas, también cambió el diseño del anillo del pozo. En primer lugar, las diferencias se notan al final del anillo. Los anillos de pozo más comunes tenían un extremo plano, posteriormente aparecieron productos con extremos de unión, que se conocieron como anillos de unión con cerradura. Es gracias a la presencia de una conexión tan confiable que los anillos de conexión son altamente impermeables.

Por supuesto, los anillos de pozo que tienen cerradura se han vuelto mucho mejores que los tradicionales, ya que no se altera cuando el suelo se mueve y, por lo tanto, no causa problemas con su funcionamiento. El movimiento de los anillos junto con el suelo aseguró la integridad de la estructura en general. Pero este sistema de sujeción no era 100% confiable, por lo que se desarrolló una nueva sujeción: repisas externas e internas en los anillos del pozo, que aseguran una sujeción firme de los anillos entre sí y eliminan el más mínimo desplazamiento.

El propósito de los anillos de pozo.

En primer lugar, los anillos de pozo se utilizan para instalar pozos de alcantarillado.
A menudo se utilizan para equipar autopistas y vías urbanas, donde están diseñados para eliminar sedimentos no deseados. Hoy en día, los anillos de pozo también se utilizan para construir puentes sobre canales y trincheras, varios tipos pozos, diversas instalaciones de tratamiento, diseño de exteriores etc. Los anillos de pozo se utilizan como encofrado permanente al instalar estructuras de ingeniería o diversos cimientos. Además, los anillos se utilizan a menudo para construir pozos en casa.

Existen versiones modernas de anillos para pozos, como los de plástico. Son livianos, lo que los hace fáciles de instalar. Al final resultó que, en términos de resistencia, no son inferiores al hormigón armado. Los anillos de plástico no interactúan con diversos elementos químicos y no se ven afectados por la corrosión. Pero todavía no podrán proporcionar toda la gama de propiedades; por ejemplo, tienen una resistencia a las heladas muy baja.

¿Qué explica tal demanda de estos productos? En primer lugar, son duraderos y resistentes a cargas pesadas. En segundo lugar, el material no deja pasar el agua y es respetuoso con el medio ambiente, esto es importante, ya que el agua que ingresa a la estructura se puede utilizar para beber y cocinar. Vale la pena señalar que los anillos para pozos se instalan muy rápidamente y tienen un precio razonable.

Existen ciertos requisitos para la calidad de los anillos de pozo comprados. Está bastante claro que estos productos deben tener una buena densidad, de lo contrario serán inaplicables. Los anillos de pozo deben cumplir con todos los estándares estatales y factores ambientales. El caso es que el agua que entra en la estructura se puede utilizar para beber y cocinar. Los anillos de pozo deben tener alta resistencia y capacidad para soportar cargas pesadas.

Diseño y producción de anillos de pozo.

Los anillos clásicos tienen forma cilíndrica, pero también existen versiones rectangulares. Vale la pena señalar que los anillos pueden ser con o sin candado. Los anillos normales tienen un extremo plano. Los anillos de pozo con cerradura están equipados con extremos de conexión. Según los expertos, la estanqueidad de la conexión de la cerradura puede garantizar una mayor estanqueidad y fiabilidad de los sistemas de ingeniería.

Los anillos de base tienen tamaños estándar y se dividen en pequeñas, medianas y grupo grande. Los pequeños anillos tienen un diámetro interior de un metro, un espesor de pared de 16 centímetros, una altura de 90 centímetros y un peso de 600 kilogramos. Diámetro interior del anillo del pozo grupo medio es de 1,5 metros. Pesan una tonelada y tienen la misma altura. Los anillos grandes pesan una tonelada y media y su diámetro interior es de 2 metros.

Además de los anillos de pared estándar, se fabrican ampliaciones de pared que difieren en altura y con las que se construye la parte del pozo que sobresale del suelo. Estas extensiones son de menor altura en comparación con opción estándar. Un elemento obligatorio en el diseño de un pozo son las tapas y fondos, que están incluidos en el conjunto de los grupos enumerados y tienen el diámetro adecuado.

Cada año la producción de anillos de hormigón armado mejora gracias a la introducción de nuevas tecnologías. Se empezó a utilizar el corte por láser al colocar refuerzos metálicos. Todas las innovaciones nos permiten producir productos confiables y de alta calidad. Debido a la simplificación de la fabricación, el coste final de los anillos de pozo comenzó a disminuir.

En la fabricación de anillos de pozo se utilizan moldes especiales. Las dimensiones del diámetro interior exterior se determinan mediante encofrado. En un espacio de estas dimensiones se coloca un marco de malla de refuerzo o alambre y se vierte la solución. Para compactar mejor el molde, se suele someter a vibración, lo que comprime el hormigón. Como resultado, el producto es muy duradero, puede soportar cargas pesadas y cumple eficazmente su propósito.

Al hacer anillos para pozos, puede instalar soportes especiales, que se denominan soportes para correr. Los anillos industriales de hormigón armado suelen tener cierres de costura especiales (parecen protuberancias en la parte inferior de los anillos y espacios para ellos en la parte superior). Gracias a esta característica de diseño, es posible fijar de forma segura y firme el pozo del pozo para evitar el desplazamiento de sus anillos constituyentes.

Anillos de pozo de bricolaje

Ahora es el momento de considerar la tecnología paso a paso para construir anillos de pozo con sus propias manos. Si haces todo de forma gradual y cuidadosa, el resultado será el adecuado.

Molde de anillo de pozo

Hay muchas opciones para hacer un molde, centrémonos en las probadas. Debe seleccionar dos barriles de metal que coincidan con el tamaño del anillo del pozo. El proceso de fabricación no se verá afectado por las tiras de fijación extrusionadas en sus paredes. También puede utilizar tuberías o conductos de aire del diámetro requerido. Puede montar los cilindros de encofrado conectando hojas separadas juntos. Se obtuvieron buenos resultados con encofrados fabricados con cilindros de plástico.

En la superficie exterior de un barril grande de la forma futura, es necesario hacer dos marcas longitudinales. Dividirán el cañón en dos partes iguales verticalmente. A continuación, debe utilizar toldos simples para ventanas o puertas. Debe colocar dos marquesinas en las marcas de modo que sus puertas queden ubicadas en los bordes de la línea y la curva de la marquesina quede a lo largo y encima de la marca. Las marquesinas se fijan al cilindro mediante remaches o soldadura. En el interior del cañón, es necesario copiar con precisión las marcas colocadas en el exterior.

CON adentro la forma futura se corta de tal manera que no dañe las marquesinas fijas desde el exterior. Aquí puede utilizar una amoladora e instalar la rueda de corte más delgada. En un lado de la forma futura, en el lugar donde se instalan las marquesinas, es necesario cortar las tapas inferiores de los ejes de flexión de cada marquesina.

Tenga en cuenta que esto sólo se hace en un lado. Se retiran los husos cortados y se revela la forma resultante. Al cerrar el formulario se debe desarrollar la fluidez y comparabilidad de las partes. Para garantizar que las aletas del molde queden bloqueadas en su lugar, se pueden utilizar husillos cortados. También puedes elegir otros husillos que coincidan con el diámetro, como en la foto de anillos de pozo.

Ahora necesitas preparar el interior para la forma futura. Para hacer esto, use un barril de metal o un molde preparado previamente. En el interior se deben aplicar dos líneas de marcado. Deben estar ubicados entre sí a una distancia de 1/3 de toda la circunferencia del cañón. Tenga en cuenta que el cilindro no está dividido verticalmente en partes iguales; una parte debe tener aproximadamente el doble de ancho que la otra. Las marquesinas deben instalarse tanto en el interior como en el exterior.

Las líneas de marcado se copian desde el interior hacia el exterior. Después de eso, el cilindro se corta con cuidado a lo largo de estas líneas para no dañar las marquesinas internas. Para marquesinas colocadas en la misma línea, es necesario cortar los cabezales de los husillos de la curva. Después de esto, se retiran los husos y se desarrolla la forma resultante. Al cerrarlo se ajusta la comparabilidad de las partes.

Tenga en cuenta que la vista ensamblada del cañón interior debe ser aproximadamente de cinco a diez centímetros más alta que la exterior. La forma exterior del encofrado es fácil de cerrar, abrir y bloquear con husillos. La forma interior también debe abrirse fácilmente hacia dentro. Cuando se suelta el anillo, primero se debe quitar el molde interior.

Las marquesinas se liberan de los ejes extraíbles, la parte más pequeña del molde se dobla hacia adentro y se saca fácilmente del anillo nuevo. La forma exterior también es fácil de quitar, pero se abre hacia afuera. Puede utilizar este formulario más de una vez. Quizás sea útil para tus amigos o familiares.

Materiales para un anillo de pozo.

Para la producción estándar de anillos de pozo, necesitará arena, cemento, piedra triturada, agua, una hormigonera, dispositivos de elevación, un molde, un marco reforzado y una buena zona de construcción. Primero, debes decidir el volumen del anillo del pozo que harás con tus propias manos. Es muy importante que el grosor del anillo sea de al menos 7 centímetros.

Al hacer un anillo de hormigón, la temperatura debe ser de 8 grados. En climas cálidos conviene ralentizar la evaporación de la humedad, ya que si el producto se seca rápidamente no podrá adquirir la resistencia necesaria. Puede proteger el producto de la luz solar directa y proporcionarle la humedad necesaria.

Como ocurre con todos los trabajos de hormigón, la composición de la mezcla suele estar determinada por la proporción en volumen de sus componentes: arena, grava y cemento. La cantidad de cemento sirve como unidad de referencia. Es recomendable utilizar cemento fresco y maduro, no inferior al grado M400. Por maduro nos referimos al cemento que ha envejecido durante al menos treinta días después de su fabricación. Para la fabricación de anillos de pozo, el volumen de agua es muy importante: de 0,5 a 0,7 partes de cemento, arena, de 2 a 2,5, grava, de 3 a 4. Esta proporción proporcionará al hormigón la máxima densidad.

Para preparar concreto, primero debe mezclar arena y cemento, luego agregar agua y mezclar todo bien nuevamente. Después de eso, se agrega grava a la mezcla resultante, que se remoja previamente en agua. El formulario terminado debe colocarse sobre un piso plano o una bandeja de metal. Se debe colocar una malla de refuerzo entre los cilindros exterior e interior. Si no está allí, puede usar un cable de dos a seis milímetros, que se coloca gradualmente por turnos con la adición de composición de concreto.

Los anillos se pueden fabricar sin el uso de refuerzo, pero en este caso su espesor debe ser de al menos quince centímetros. Estos anillos duran mucho tiempo. Se instalan cuñas de madera espaciadoras entre los cilindros a un nivel superior al promedio para evitar el desplazamiento de los cilindros durante la colocación de la composición de hormigón.

Verter la solución en el molde.

Después de un mezclado prolongado, el hormigón se coloca en un molde anular hasta una altura de no más de 15-25 centímetros. Después de eso, la solución se compacta en todo el diámetro con una varilla de metal gruesa de 12 a 20 milímetros. Esto es necesario para una compactación de alta calidad de la forma y resistencia de todo el producto. Puede utilizar un pisón de madera con una pala, azada o mango de pala normal. Es necesario volver a llenar el espacio compactando la mezcla de hormigón en un círculo. Cuando el nivel del hormigón apilado esté por encima del promedio, se pueden quitar los espaciadores de madera.

Debe llenar todo el formulario y nivelar completamente la superficie expuesta del concreto vertido. Es deseable que esta superficie sea lisa, ya que será una superficie de acoplamiento. Se puede aplicar vibración a un encofrado relleno con mortero de hormigón, lo que ayudará a compactar el hormigón tanto como sea posible y llenar todos los huecos posibles. Si es necesario, después de este procedimiento se puede agregar un poco más de mezcla de concreto. Pero el procedimiento de vibración es opcional.

Para garantizar una buena estanqueidad se utilizan tapas especiales que proporcionan un aislamiento total y bloquean la entrada de cuerpos extraños o líquidos, como se muestra en el vídeo sobre los anillos de pozo. Este enfoque es especialmente útil si la estructura está ubicada en un espacio abierto o no está protegida por un dosel.

Después de tres o cuatro días, se puede desmontar el molde. Si la humedad y la temperatura son óptimas, el anillo se puede desmoldar al día siguiente. No se puede mover ni enrollar, ya que la mezcla no se ha endurecido por completo. Si desea obtener un hormigón lo suficientemente resistente, debe mojar el anillo terminado con agua durante los próximos 7 días. Los anillos Well se pueden utilizar después de diez días de exposición, siempre que la temperatura sea óptima y la humedad sea buena.

La instalación de los anillos de pozo se realiza mediante grúas, se colocan uno encima del otro según el principio de la pirámide. Para evitar que estos anillos se muevan entre sí durante la instalación, generalmente se unen en cuatro lugares mediante soportes o placas de acero. Aunque, para ahorrar el tiempo que lleva instalar un pozo, es mejor hacer anillos de pozo con cerradura, pero esto consumirá más material.

Si desea que el pozo dure el mayor tiempo posible, conviene realizar una impermeabilización externa. Para ello, los anillos se tratan con una solución especial. Si se altera la tecnología de producción y la calidad del material es mala, existe el riesgo de envenenamiento con agua del pozo en el que se colocan estos productos.

Por lo tanto, los anillos para pozos se utilizan para la instalación en sistemas de alcantarillado, gas, suministro de agua, paredes de inspección y pozos. El ámbito de aplicación de estos productos es bastante amplio. Si desea hacer un anillo así usted mismo, no tiene nada de difícil. En casa, es necesario tener equipo especial para la producción de anillos de pozo y un área espaciosa. Es necesario seguir estrictamente cada etapa de la construcción y también hacer todo con cuidado y lentamente.

La mayoría de las estructuras para alcantarillado doméstico autónomo se instalan mediante anillos de pozo de hormigón armado. Datos elementos estructurales Se caracterizan por su alta resistencia y pueden soportar cargas importantes derivadas de los movimientos del suelo. La única desventaja relativa es el coste, que no se puede calificar de bajo. Por eso se está volviendo cada vez más popular el encofrado para anillos, que permite rellenarlos usted mismo en casa.

Estos elementos estructurales se utilizan en la instalación de pozos para diversos fines:

• Alcantarillado.
• Agua del grifo.
• Para el tendido de comunicaciones eléctricas.
• Para la instalación de pozos de abastecimiento de agua potable.

El uso de hormigón armado en todas estas condiciones se justifica por las siguientes cualidades del material:

• Tecnología de fabricación sencilla. El encofrado para anillos de hormigón permite verter elementos de una altura estándar (normalmente 0,9 metros) con un diámetro de hasta 2 metros.

El uso de un marco de refuerzo de acero o fibra especial proporciona una mayor resistencia del producto.

• Para garantizar una absorción mínima de humedad, se puede utilizar hormigón de varios grados, con la adición de ciertos plastificantes y agentes impermeabilizantes.

En algunos casos se practica la autoproducción de anillos sin refuerzo previo. Esto permite reducir significativamente el peso del producto y simplificar el procedimiento de instalación, pero al mismo tiempo la vida útil de un pozo fabricado con dichos elementos se reduce ligeramente. Por lo tanto, se recomienda utilizar estos anillos solo para estructuras de corta duración.

Tecnología de fabricación de anillos.

Para obtener un producto de alta calidad, es necesario tener especial cuidado al elegir los materiales utilizados para preparar la mezcla de hormigón. Incluso si se compra un encofrado de fábrica de alta calidad para anillos de hormigón armado, su calidad y resistencia serán cuestionables si se utiliza cemento rancio.

Para la fabricación de dichos productos de hormigón armado, se deben utilizar los siguientes materiales:

Producción de anillos de hormigón bien armados mediante tecnología de vibrocompresión.

• El grado de cemento es al menos 400 y es necesario elegir solo material fresco que no haya estado sujeto a un almacenamiento prolongado.
• Es mejor utilizar arena de cuarzo, de tamaño de grano medio.
• También se considera importante Buena elección grava Se debe dar preferencia a un material de granito o piedra caliza más duradero. Está estrictamente prohibido utilizar ladrillos rotos para la producción de hormigón.

Para garantizar una alta velocidad de producción de anillos, es aconsejable utilizar hormigoneras domésticas. No sólo reducen significativamente los costes laborales, sino que también permiten el llenado casi continuo de un anillo separado, lo que tiene un efecto positivo en la calidad del producto.

Cabe decir algunas palabras sobre la tecnología de producción. Muy a menudo, en la producción doméstica se recurre a la compactación manual del hormigón colocado en el encofrado. Sin embargo, su calidad en muchos casos deja mucho que desear. Mayoría Mejor opción- producción de productos de hormigón armado mediante tecnología de vibrocompresión.

En este caso, el encofrado para anillos de pozo se coloca sobre una placa vibratoria especial.

Cuando funciona el variador (que puede tener un diseño diferente), la placa oscila con alta frecuencia y pequeña amplitud. Esto asegura la máxima compactación posible de la mezcla de hormigón.

Con una compactación de hormigón de alta calidad, es posible desmontar el encofrado en un corto período de tiempo, lo que aumenta significativamente la productividad de los trabajadores involucrados en la producción de anillos de hormigón armado.

Cómo hacer encofrados para anillos.

La cuestión de cómo hacer usted mismo encofrados para anillos de hormigón armado preocupa a muchos promotores privados. La principal dificultad está relacionada con la curvilínea de la superficie, mientras que los lados que miran hacia el interior deben ser muy lisos para permitir un fácil desmontaje de los elementos de encofrado.

Anteriormente, la producción de dichos elementos se realizaba utilizando una tecnología similar a la producción de barriles:

• Para realizar el anillo exterior se prepararon dos escudos, con un círculo recortado, cuyo diámetro correspondía al tamaño exterior del anillo de hormigón armado. Después de eso, se colocaron remaches de madera estrechos (tablas con bordes biselados) a lo largo de toda la circunferencia.
• Para hacer el anillo interior, se presionaron una serie de remaches sobre una pieza en bruto en forma de círculo.
• Después de esto, el encofrado interior se insertó en el exterior. En este caso, las superficies enfrentadas al hormigón se cubrieron con una capa de material de tejado para facilitar el desmontaje.

Hacer dicho encofrado requería mucha mano de obra y su uso no era del todo cómodo.

Un método más sencillo es utilizar barriles metálicos y conductos de aire de un diámetro adecuado. Para facilitar la instalación del encofrado, se corta en 2 partes siguiendo líneas verticales rectas. En este caso, se instalan bisagras de puerta en una junta y abrazaderas en la segunda junta, capaces de mantener el encofrado cerrado. Al hacer, tenga en cuenta que anillo exterior Debe abrirse hacia afuera y el interior hacia adentro. Este diseño será bastante fácil de quitar de un anillo ya fundido.

La producción de encofrados y la producción independiente de anillos de hormigón armado permiten reducir significativamente los costos de construcción de un sistema de alcantarillado autónomo o el establecimiento de otras comunicaciones.

Las circunstancias me obligaron con mis propias manos. En el caluroso verano de 2010, muchos veraneantes se enfrentaron al problema del suministro de agua.

Los pozos que suministran agua ininterrumpida se han secado.

Al construir pozos, la mayoría de los propietarios de áreas rurales y suburbanas utilizan anillos de hormigón armado con un diámetro interior de 1000 mm y una altura de 900 mm.

Parece que profundizar el pozo no es un problema, pero...

No será posible asentar los anillos de un pozo que están bloqueados por el suelo; excavar un pozo por todos lados no es realista...

Lo primero que me viene a la mente es que es más fácil desenterrar uno nuevo, pero el precio de los anillos de 2000 rublos saltó instantáneamente a 2300-2400 rublos, están agotados, la cola está programada para 2-3 meses en avance. Pero tengo sed y necesito regar el jardín. Si mueve un poco el cerebro y se levanta del sofá cerca del televisor, entonces este problema se puede resolver en unos días, ahorrando una parte importante del presupuesto familiar para algunos y iniciando un negocio rentable para otros. No hace falta decir que el diámetro exterior de los anillos para profundizar un pozo existente debe ser inferior a 1000 mm. Tomé un diámetro exterior de 840 mm, un diámetro interior de 700 mm y una altura de anillo de 600 mm. Se necesitarán 100 litros de hormigón para tal anillo, es decir, unos 180 kg, para cuya preparación se necesitarán 50 kg de cemento (180-190 rublos), 130 kg de arena (45-50 rublos), un balde de agua y aproximadamente 10 kg de alambre (que sean 100 rublos, pero de todos modos encontraré alambrón de 4-6 mm o lo robaré en alguna parte). El costo no supera los 340 rublos. para 0,6 metros lineales del futuro pozo. ¿Cuánto costaría un anillo estándar de 2400 rublos si su altura no fuera de 900 mm, sino de 600 mm? 2400 rublos. : 900 mm x 600 mm = 1600 rublos. Ahorramos 1260 rublos. en cada anillo. Me levanto del sofá y voy al garaje (también taller y almacén de mercancías ilíquidas).

Para que quede claro de inmediato, muestro el acabado. Molde de bricolaje para anillos de pozo..

Esto es lo que necesitaba hacer. De hecho hacer encofrado para anillos con tus propias manos no es difícil. Cómo hacer un molde de anillo Se me ocurrió rápidamente.

Si sabes utilizar unas tijeras para metal, una amoladora y un poco de soldadura eléctrica, la bandera está en tus manos y deja que los shabbys se rompan.

Con unas tijeras para metal corté dos anillos de chapa de acero de 1,8 mm de espesor con un diámetro interior de 840 mm y un diámetro exterior de 900-950 mm. El diámetro exterior no es importante: serán nervaduras de refuerzo para la parte exterior del encofrado. Las tijeras cortan bien si alargas los mangos. Enrollo una hoja de metal de 600 mm de ancho en un "tubo", hay anillos en la parte superior e inferior, la hiervo, corto el resultado resultante en dos mitades con una amoladora, refuerzo los puntos de corte con un ángulo de acero con agujeros para Pernos para montaje y desmontaje.

Con el interior es más difícil... tenemos que idear algo para que no se aplaste con el hormigón después del vertido y se pueda quitar libremente. Por tanto, antes del vertido, su diámetro debe ser igual al de diseño, es decir 700 mm, y después del llenado, disminuir entre 15 y 25 mm.

Resolví este problema destruyendo dos gatos de coche viejos y haciendo con ellos un dispositivo para comprimir y expandir por los cuatro lados.

Es más fácil mostrar que explicar:

Monto el "barril" interior a partir de dos piezas redondas con un diámetro de 700 mm (como el fondo y la tapa), y la pared del barril vuelve a estar hecha de chapa de acero de 600 mm de ancho. Vuelvo a enrollar la hoja en un tubo para que no se salga; la aprieto con un cable y un cabrestante, hiervo el fondo y la tapa. Corté agujeros cuadrados en la tapa y el fondo del barril terminado (no puedo cortar los redondos con una amoladora), instalo dentro la distorsión que salió de los gatos, lo corto en 4 partes, reforzando los puntos de corte con un esquina.

Compruebo si funciona el mecanismo de compresión-descompresión:

Funciona bien.

Permítanme desviarme un poco: si fabrica manguitos de metal delgado, por ejemplo, de acero galvanizado con un espesor de 0,55-0,8 mm, un ancho de 600 mm y un diámetro de 700 y 840 mm, entonces con su ayuda no podrá Hay que esperar a que fragüe el hormigón vertido en uno casero, e inmediatamente después de vibrar la mezcla de hormigón, retirar el encofrado. Así, será posible lanzar no sólo un anillo por día, sino tantos como pares de cartuchos prepares. Incluso el fino metal de los manguitos evitará que la mezcla de hormigón se extienda después de retirar el encofrado.

En esta foto, observe los tornillos. Entre otras cosas, actúan como limitadores de la descompresión.

Ahora ya sabes cómo hacer encofrados para anillos. A continuación tejemos el marco de refuerzo. Su diseño puede ser cualquiera, lo principal es que la distancia entre las varillas no supere los 200 mm de altura y 300 de circunferencia. Diámetro - 770 mm. No olvides soltar los bucles.

Esto es lo que conseguí:

Contratamos mano de obra gratuita en forma de familiares para mezclar la mezcla de hormigón en una bañera vieja. No logré atrapar a mis familiares, pero tengo una hormigonera.

Vertimos la mezcla terminada en un encofrado casero para anillos, hacemos vibrar un trozo de refuerzo y vamos a beber cerveza en el sofá debajo del televisor hasta el día siguiente. Durante la noche, el hormigón fraguará y podrás quitar el encofrado casero.

La parte exterior se puede quitar fácilmente. La parte interior debe retirarse con cuidado para no dañar las paredes del anillo. Es mejor hacerlo juntos o construir un mecanismo de elevación como una grúa.

Anillos en condiciones naturales Es mejor dejarlo reposar dos semanas para que coja fuerza, luego puedes cargarlo, transportarlo, darle la vuelta, si no ahorraste en cemento, claro...